Поставка питательных насосов марки DG270-140Cx10 (Q=270 м3/ч, 1650 м) производства Shanghai Kaiquan Pump Industry (Group) Co., Ltd. (Китай) для нужд ПАО «РусГидро»

Заказчик: ПАО «РусГидро» (АО «ДГК»)
Объект: СП «Артемовская ТЭЦ»

Цель проекта
Обеспечение надежной и бесперебойной работы стратегически важной электростанции путем срочной замены выработавших ресурс питательных насосов украинского производства на современные аналоги, адаптированные под существующую инфраструктуру.

Сроки выполнения
Поставка комплекта из 4 насосов осуществлена в рекордные сроки — 180 календарных дней.

Введение
Компания EnergoFront успешно выполнила срочный проект по замене критически важного оборудования для Артёмовской ТЭЦ — одной из старейших электростанций Дальнего Востока, введенной в эксплуатацию в 1936 году. В условиях изменяющейся геополитической обстановки и отсутствия питательных насосов Российского производства перед компанией EnergoFront стояла задача по замене, адаптации и поставке надежной альтернативы устаревшим украинским насосам в кратчайшие сроки. Ключевыми особенностями проекта стали глубокая инженерная проработка для обеспечения полной совместимости с существующей инфраструктурой, многоуровневый контроль качества и расширенная комплектация для минимизации будущих рисков. Проект реализован в полном соответствии с установленными сроками, первый насос проходит этап шефмонтажа.

Цели и задачи проекта

1. Срочная замена устаревшего оборудования: замена изношенных питательных насосов ПЭ270-150-3 на современные и надежные аналоги.

2. Минимизация затрат на интеграцию: разработка конструкции нового насоса, максимально совместимой по габаритам и присоединительным размерам с существующим фундаментом и коммуникациями для снижения объемов и стоимости монтажных работ.

3. Повышение эксплуатационной надежности: оснащение нового оборудования современными системами (блочная маслостанция) и поставка с расширенным комплектом запасных частей.

4. Создание универсального решения: разработка инженерно-технического и документарного пакета, нацеленного на применение и на других энергетических объектах, эксплуатирующих насосы аналогичной серии.

Технические параметры поставленного оборудования

Поставленные насосы DG270-140Cx10 полностью соответствуют требованиям технологического процесса и превосходят характеристики старого оборудования.

Подробное описание выполненных работ

1. Технологический аудит и инжиниринг
Специалисты компании EnergoFront провели детальный анализ

● Требований Заказчика: изучены условия работы, параметры и конструктивные особенности заменяемых насосов ПЭ270-150-3.

● Альтернативных решений: в условиях отсутствия российских аналогов был выбран проверенный мировой производитель — концерн Shanghai Kaiquan Pump (SKP), один из лидеров в энергетическом насосостроении.

● Конструктивной совместимости: совместно с инженерами SKP была проведена уникальная работа по адаптации конструкции нового насоса DG270-140C×10. Это позволило обеспечить установку на существующие фундаменты с минимальными доработками, что значительно сократило время и стоимость монтажа.

2. Проектирование и адаптация оборудования

● Разработка документации: предоставлен полный комплект проектной и эксплуатационной документации, разработанный в соответствии с российскими стандартами, для бесшовной интеграции насоса в действующую систему подачи питательной воды.

● Совершенствование конструкции: в отличие от устаревшей маслосистемы насоса ПЭ270-150-3, новый агрегат укомплектован современной блочной маслостанцией с основной и резервной секциями, системой автоматики и высокоэффективным теплообменником, что повышает надежность и удобство обслуживания.

3. Контроль производства и испытания
Для гарантии высокого качества компания EnergoFront реализовала строгую программу контроля

● Поэтапный контроль производства: специалисты компании контролировали ключевые стадии изготовления насосов на заводе SKP.

● Стендовые испытная: насосы прошли испытания в соответствии с объемной Программой на заводском стенде в присутствии представителей компании EnergoFront. Испытания подтвердили паспортные характеристики машин (подача 270 м³/ч, напор 1650 м) во всем рабочем диапазоне.

4. Поставка, монтаж и сервис

● Соблюдение сроков: комплект из 4 насосов был поставлен на объект в оговоренные 180 календарных дней.

● Расширенная комплектация: для исключения рисков простоев из-за логистики удаленного региона насосы укомплектованы расширенным набором запасных частей, включая рабочие колеса.

● Шефмонтаж и пусконаладка: сервисные инженеры компании EnergoFront осуществляют шефмонтаж первого насоса с последующим вводом в эксплуатацию. До конца 2025 года планируется ввод еще двух агрегатов.

● Гарантийная поддержка: компания EnergoFront как официальный сервисный партнер SKP в России обеспечивает полное гарантийное и постгарантийное сопровождение.

Показатели надежности

Поставленное оборудование соответствует высоким требованиям заказчика к долговечности и безотказности.

Достигнутые результаты

1. Оперативный результат

• Задача по срочной замене критического оборудования выполнена в сжатые сроки (180 дней).

• Первый насос готовится к вводу в эксплуатацию, что обеспечит надежность работы ТЭЦ.

2. Технический результат

• Повышена надежность системы питания котлов за счет применения современного оборудования от мирового лидера.

• Внедрена усовершенствованная и более надежная система смазки (блочная маслостанция).

• Обеспечена высокая адаптивность оборудования, снижающая затраты на монтаж и будущие замены.

3. Экономический и стратегический результат

• Снижены капитальные затраты за счет минимизации монтажных работ.

• Создан готовый типовой проект для замены насосов ПЭ270-150 на других станциях России.

• Минимизированы риски простоев благодаря расширенному комплекту ЗИП.

Заключение

Компания EnergoFront подтвердила статус надежного партнера, способного решать сложные задачи импортозамещения в сжатые сроки. Успешная реализация проекта на Артёмовской ТЭЦ демонстрирует комплексный подход: от инженерной адаптации оборудования под нужды конкретного объекта до организации полного цикла поставки, монтажа и сервисной поддержки. Проект не только устранил текущую проблему Заказчика, но и создал ценное решение для всей отрасли, внося вклад в энергобезопасность Дальневосточного региона.

Проектные достижения