Михеевский ГОК (Русская медная компания)

Михеевское месторождение медно-порфировых руд находится в Челябинской области в Варненском районе, в 20 км к югу от села Варна и в 20 км к северо-востоку от г. Карталы. Освоение месторождения «Михеевское» - проект федерального значения: в новейшей истории России это самый масштабный проект по строительству горно-обогатительного комбината «с нуля» на территории постсоветского пространства. 

Медно-порфировые руды Михеевского месторождения содержат медь, золото, серебро. Содержание металлов в руде низкое, поэтому для эффективной работы требуются большие объемы переработки. Эксплуатационные запасы руды на месторождении достигают 400 миллионов тонн.

Строительство Михеевского ГОКа началось в 2009 году, а ввод в эксплуатацию горно-обогатительного комбината «Михеевский» намечен на конец 2013 года. Базовое проектирование выполняется силами компании-лидера в технологиях обогащения Outotec (Финляндия). Проект обогатительной фабрики подготовлен ведущим проектным институтом РФ - «Механобр инжиниринг» (г. Санкт-Петербург, Россия).

На обогатительной фабрике планируется установить крупнейшее в России оборудование, изготовленное мировыми лидерами: гирационная дробилка ThyssenKrupp, мельницы SAG диаметром 11 м, шаровые мельницы диаметром 8 м, флотомашины Outotec с объемом камеры 300 м3.

Низкое содержание меди в руде, непростые климатические условия являются стимулом для поиска и внедрения новых технологий. Для транспортировки руды из карьера на обогатительную фабрику будет использоваться магистральный конвейер длиной 1415 м. и шириной 1600 мм производства Сызранского завода тяжелого машиностроения ОАО «Тяжмаш».

Схема приводной и натяжной станции конвейера

В данном конвейере применена схема с двумя приводными барабанами, первый из которых приводится двумя электродвигателями, второй - одним, но со свободной стороны имеет резервный двигатель. Для подключения данного электродвигателя достаточно установить муфту между двигателем и редуктором.

ЗАО «НПП Технопроект» предложило для привода конвейера современное решение с использованием  асинхронных электродвигателей с фазным ротором марки Suf560HV6 производства завода EMIT S.A. (Польша) и специальных пусковых устройств, обеспечивающих не только одновременный пуск приводных электродвигателей (3шт.), но и синхронизацию приводов по моменту, производства «Энергокомплект» (г. Санкт-Петербург).

Завод EMIT S.A. (Польша) имеет более чем 90-летнюю историю и за это время заслужил репутацию надежного производителя, способного выполнять сложные технические задачи.

Электродвигатель Suf560HV6

Выбор электродвигателей Suf560HV6 был сделан исходя из высоких эксплуатационных характеристик, широкого опыта применения в составе привода конвейеров, высокой надежности. Электродвигатели разработаны специально для тяжелых условий эксплуатации, в том числе на конвейерах, имеют высокую степень защиты IP54 и допускают работу как в запыленных помещениях, так и на открытом воздухе.

Отличительной особенностью данных электродвигателей является способность обеспечивать кроме номинального режима с высоким КПД, также режим ремонтной скорости для обеспечения сервисных операций и осмотра конвейерной ленты.

Внешний вид устройства
(шкаф управления в закрытом / открытом виде, блок резисторов)

Кроме номинального режима работы система плавного пуска обеспечивает сервисный режим с синхронизацией по моменту и имеет возможность регулировки времени пуска, путем изменения угла управления тиристорами. Также в состав системы кроме 3-х основных пусковых устройств входит 4-е резервное, интегрированное в общую систему и способное заменить любое из трех основных устройств. Таким образом осуществляется горячий резерв. Система не вносит помех в питающую сеть и обеспечивает надежный пуск электродвигателей с соблюдением необходимых пусковых характеристик.

В ходе реализации проекта ЗАО «НПП ТехноПроект» выполнило сложную техническую задачу по обеспечению требований к приводу магистрального конвейера:

- разработана система для пуска конвейера, обеспечивающая синхронизацию приводов по моменту, как в номинальном режиме, так и в сервисном режиме;

- обеспечен режим ремонтной скорости за счет применения электродвигателей со специальной системой вентиляции, позволяющий заказчику значительно сэкономить на отказе от вспомогательных приводов;

- обеспечен горячий резерв электрической части привода конвейера (дополнительный электродвигатель и дополнительное пусковое устройство, интегрированное в систему).

ЗАО «НПП ТехноПроект» провело испытания и приемку оборудования на заводах-изготовителях, и осуществил поставку всего объема продукции на производственную площадку производителя конвейера (ОАО «Тяжмаш») в срок с выполнением всех договорных обязательств. ЗАО «НПП ТехноПроект» осуществит шеф-монтаж и пуско-наладку поставленного оборудования.